El impacto potencial que puede tener la calidad del aire en los hospitales es evidente, ya que puede afectar directamente a la salud de los ocupantes del edificio. Los problemas de salud derivados de un sistema de aire en edificiosque no funciona correctamente, y que en la mayoría de ocasiones son perjudiciales para la salud, se podría denominar “Síndrome del Edificio Enfermo” (S.E.E).

El Instituto Nacional para la Seguridad y Salud Ocupacional (NIOSH), identifica 3 fuentes importantes:
1. Mala ventilación
2. Contaminación química
3. Contaminación biológica

Particularmente para los hospitales, existe la norma UNE 100713 referente a la ventilación del edificio: Instalaciones de acondicionamiento de aire en hospitales. Esta norma marca un  rango de medidas específicas para el sistema de ventilación de un hospital.

El cumplimiento de estas normas asegura que la red de conductos del hospital sea limpia y eficiente y que funcione bien físicamente, pero el objetivo de Knauf Insulation es mejorar aún más la calidad del aire en los hospitales.

Los conductos Climacoustic de Lana Mineral con ECOSE® Technology de Knauf Insulation pueden ser utilizados en hospitales para proporcionar el sistema de aire que exige la normativa vigente y convertirse además, en la base de un sistema que pueda ofrecer una calidad muy superior.

Aislamiento térmico en hospitales:

El RITE exige niveles de aislamiento térmico dependiendo del nivel de potencia del sistema. Climacoustic, es un conducto fabricado a partir de paneles rígidos de Lana Mineral con sólo 25 mm de espesor nominal interior y que ofrece una resistencia térmica de hasta 0,75 m2•K/W.

Los conductos Climacoustic cumplen ampliamente con las necesidades exigidas por el RITE, con un nivel de aislamiento térmico que proporcionará una alta eficiencia energética. Además, utilizando conductos fabricados con materiales aislantes, se pueden evitar puentes térmicos y reducir el riesgo de condensaciones.

Tablas de características técnicas, atenuación acústica y dimensiones, acondicionamiento y resistencia térmica de CLIMACOUSTIC

Aislamiento acústico en hospitales:

Obviamente, en los hospitales, los sistemas de aire acondicionado no deben ser ruidosos y en muchos edificios conseguir reducir el nivel acústico es un punto fundamental en el diseño del  sistema de aislamiento.

La  diferencia entre un conducto Climacoustic y un conducto de chapa sin aislamiento interior es de aproximadamente 18 dB, lo cual representa una mejora de casi el 70% que se consigue con el rendimiento acústico aportado por Climacoustic (diferencia calculada mediante la fórmula ΔL = 1,05 • P/S • α1,4 ).

Ventilación y renovación de aire en hospitales:

El RITE exige un nivel de ventilación determinado por caudal de aire exterior dependiendo del tipo del local. En el caso de hospitales, la exigencia es mayor, requiriendo un caudal mínimo de 20 dm3/s por persona.

Los conductos Climacoustic ofrecen altas prestaciones físicas que le permiten soportar altos niveles de cargas mecánicas, tienen resistencia a la presión del aire de hasta 800 Pa (2.000 Pa en ensayo realizado en laboratorio CETIAT de Lyon), y una estanquidad Clase C.

(La óptima manipulación, facilidad de corte, rapidez de ensamblaje e instalación son algunas de las ventajas de CLIMACOUSTIC)

Limpieza en los conductos de aire de los hospitales:

Tanto el RITE como la norma UNE 100713 exigen que las redes de conductos estén equipadas con aperturas de servicio para permitir operaciones de limpieza y desinfección, y se deben realizar, dependiendo de la potencia del sistema, una o dos veces al año.

Se recomienda que los conductos en quirófanos y UCI’s tengan paredes de acero, y que los conductos después del 3er nivel de filtración sean capaces de recibir desinfección regular con líquidos.

Para cumplir con estas exigencias, se pueden utilizar conductos de chapa en las zonas recomendadas por el código, y utilizar Climacoustic en el resto de dependencias del hospital, aprovechando así las altas prestaciones acústicas de este producto y su alta resistencia a los métodos de limpieza recomendados para conductos de Lana Mineral.

Filtros en hospitales:

Los conductos Climacoustic cumplen con las exigentes medidas referidas al sistema de filtros en los hospitales. Aseguran una muy buena ventilación, limpieza y reducción de elementos contaminantes.

Una fuente potencial muy peligrosa es la posible proliferación de bacterias en conductos de aire. Climacoustic tiene una alta resistencia a la proliferación de hongos y bacterias en su cara interior, ofreciendo así una red de conductos de Lana Mineral con ECOSE® Technology, lo cual no existe en los conductos de chapa.

Gracias a su Lana Mineral Natural fabricada con ECOSE® Technology, Climacoustic tiene unos niveles muy bajos de contaminantes químicos, aportando una calidad de aire interior ensayada y certificada por el Instituto Ambiental GREENGUARD.

Climacoustic con ECOSE® Technology es el único producto en el mercado español que ostenta el certificado Greenguard, que limita los niveles de VOC’s (Compuestos Orgánicos Volátiles) que pueden ser emitidos por un producto, como formaldehídos, fenoles, aldehídos o ftalatos, con lo cual mejora la calidad de aire en el interior de un recinto. Esta certificación tiene dos niveles, uno para edificios comerciales y otro más exigente para niños y escuelas. Estos ambientes incluyen, por ejemplo, centros de salud y hospitales.

Cumpliendo con la normativa vigente, es posible reducir hasta un 52% las fuentes potenciales de contaminación identificadas por el NIOSH en un sistema de aire. Con Climacoustic, es posible reducir hasta un 88% las fuentes potenciales de contaminación en un sistema de aire.

Los productos de Knauf Insulation, como Climacoustic pretenden ayudar al ingeniero, no solamente a cumplir con las normas de calidad de aire en hospitales, sino también a superarlas holgadamente.

Imagen 1

Para cortar el producto, Knauf Insulation ha desarrollado una gama de herramientas para la construcción de conductos, y específicas para conseguir ahorro en tiempo y trabajo. Esta gama, junto con cintas, grapadoras y cutters, ayudan al instalador a realizar conductos con mayor facilidad y mejor calidad.

Imagen(es) 2

Las herramientas Climacoustic cortan el panel a media madera a derecha e izquierda, para doblar el panel a 90º fácilmente y proporcionar una mayor rigidez a la sección. Además, están numeradas del 1 al 5 para indicar el orden de los cortes.

Obtención de una pieza

Pasar la herramienta nº 1 por el borde izquierdo del panel para producir una ranura de rebaje hembra.

Imagen 3

Marcamos con la regla escuadra centimetrada los lados del conducto, en función de la sección a obtener.

Imagen 4

Después mecanizamos la segunda arista del panel con la herramienta número 2/4.

Imagen 5

El siguiente mecanizado para obtener la tercera arista lo realizamos con la herramienta número 3.

Imagen 6

A continuación pasamos de nuevo la herramienta número 2/4.

Imagen 7

El último corte lo realizamos con la herramienta número 5, que sirve para constituir una solapa en el recubrimiento de aluminio…

Imagen 8

…para la cual nos ayudamos de un cúter, con el que extraemos fácilmente la tira sobrante del mecanizado, y limpiamos los restos de Lana Mineral Natural de la solapa de aluminio.

Imagen 9

Posteriormente doblamos el producto fácilmente y cerramos el conducto con grapas. Gracias a la rigidez del producto y a los cortes de las herramientas, el resultado es una pieza muy bien escuadrada.

Imagenes 10 y 11

Finalmente sellamos la pieza con cinta de aluminio.

Imagen 12

Instalamos cada pieza de tramo de conductos utilizando macho y hembra, grapado y sellado en cada unión, usando para finalizar cinta de aluminio. Cada pieza está apoyada (normalmente) en perfiles metálicos “U”, fijados directamente en el techo o en la estructura existente.

Imagen 13, 14, 15 y 16

Podemos hacer piezas especiales como codos y pantalones. El resultado es una red de conductos limpia, fuerte y muy bien sellada.

La antigua sede de la factoría Coma-Cros, ubicada en el municipio de Salt (Girona), ha sido rehabilitada para dotar al municipio de una serie de servicios socioculturales. En la planta baja del edificio se ha ubicado la Sala Polivalente y Ateneu, mientras que en la primera planta se ubican salas de conferencia, auditorio y salón de actos y dos salas de ensayo. La segunda y última planta es la que se ha destinado a los bucs de ensayo para grupos de música, además de sala de reunión y otro espacio diáfano para todo tipo de eventos.

La presencia de numerosos espacios y de disparidad de usos obligaban a un estudiado diseño del aislamiento acústico de las distintas salas para evitar interferencias entre las distintas actividades que pueden llevarse a cabo simultáneamente,  especialmente en los bucs de ensayo, donde se pueden generar los mayores niveles de presión sonora y en un amplio espectro de frecuencias debido a la presencia de múltiples tipos de instrumentos musicales.

Para ello, los sistemas de aislamiento acústico diseñados  incluyeron la utilización de láminas y complejos insonorizantes TECSOUND® de Texsa. Gracias a sus características de alta densidad (2.000 Kg/m3) y elevada viscoelasticidad, Tecsound® permite incrementar los niveles de aislamiento acústico de los sistemas tradicionales sin incrementar de forma significativa los espesores de las soluciones ni complicar su puesta en obra, y mejorando especialmente el aislamiento a bajas frecuencias, precisamente donde más difícil es actuar y obtener elevados niveles de aislamiento.

Se describen a continuación las soluciones instaladas. La ingeniería y suministro e instalación de las mismas fue realizada por la empresa especializada Grupo Eco Netson, que a su vez se encargó también del diseño y ejecución del resto de elementos que completan la instalación como puertas, visores e instalaciones.

Pared separadora entre bucs

-    pared de ladrillo perforado de ½ pie, tradosado por ambas caras con:
-    complejo insonorizante tipo TECSOUND® FT75, sobre soporte
-    lámina insonorizante tipo TECSOUND® SY70 entre placas de yeso laminar de 15 mm., sobre estructura autoportante de 48 mm. con lana mineral

Techo

-    techo aislante acústico formado por doble placa de yeso laminar de 15 mm. con lámina insonorizante tipo TECSOUND® SY70 entre placas, sobre perfilería T-60 sujeta con amortiguadores al forjado soporte, y lana mineral en la cavidad.

Suelo

-    doble capa de complejo insonorizante tipo TECSOUND® FT75

La medición de aislamiento a ruido aéreo entre salas, realizada in situ una vez terminada la obra, dio como resultado una diferencia de niveles estandarizada de DnT,w ≥ 72 dB.

Otras obras de similares características ejecutadas por la empresa Grupo Eco Netson y en las que se ha utilizado el aislamiento acústico TECSOUND® son la sala de conciertos Roca Umbert Fábrica de les Arts de Granollers o Bucs de ensayo en Sants (Barcelona).

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Guadalajara, 15.1.2010 – Danosa, hace años, ante la inminente, por aquel entonces, aparición del DB HR, se planteó como actuar con respecto a un producto no normalizado y un sistema novedoso para el ruido de impacto, el resultado fue realizar un DIT con la exigencia que se comprobara in situ su resultado.

Posteriormente el DB HR nos dio en cierta medida la razón. En su apartado 4.1 “Características exigibles a los productos”, punto 3 b), nos indica que los productos para suelos flotantes se caracterizan por su rigidez dinámica y clase de compresibilidad según su propia norma UNE. Ahora bien, si no tiene norma UNE se debe recurrir a un DIT.

El problema de la falta de normativa consiste fundamentalmente que distintos fabricantes presenten los datos técnicos de diferente manera, por ejemplo, en la resistencia a la compresión unos facilitan el dato después de someter al producto a 1 ciclo de compresión y otros lo presentan al 5º ciclo, dando por tanto resultados diferentes y no comparables.

Por otro lado, el no disponer de normativa de producto o guia eota para la familia de productos correspondiente impide disponer de marcado CE. ¿Como podemos marcar el producto con los mínimos exigidos, mediante un DIT?

Obtención del DIT 439R/10

Todas estas consideraciones llevaron a danosa a sacar un Documento de Idoneidad Técnica que garantizará unas características mínimas de producto, y una pormenorizada puesta en obra del sistema de suelos flotantes. El D.I.T. nº 439 y 439A se basó exclusivamente en ensayos en laboratorio e in situ de sus características acústicas fundamentales, ya que la aparición del DB HR fue posterior a su obtención.

Con esta renovación danosa ha adaptado el D.I.T a las exigencias del DB HR con respecto a la rigidez dinámica del producto. La clase a la compresibilidad no se ha incorporado por dos razones obvias: No tiene norma propia de producto y, observando las normativas de familia de productos de aislamiento térmico existentes, no tenía sentido proporcionar el dato de comprensibilidad de un producto con un espesor total de 5 mm.

Otras novedades importantes que se han incorporado al documento es una puesta en obra alternativa a la colocación de bandas. Esto ha sido posible debido a la mayor experiencia que tiene el mercado a la hora de su colocación. Lógicamente en estos 5 años de experiencia trabajando con este documento, se ha creado una base importante de instaladores que trabajan correctamente la incorporación de estas láminas flexibles a los morteros de recrecido.

Esto permite alternancias en los encuentro bien utilizando bandas o bien continuando el material en el encuentro figuras 1 y 2.

Lo mismo ocurre con la continuidad del material, se puede realizar con bandas o con solapes de 8-10 cm. figuras 3 y 4.

Asimismo se da alternativa a la colocación de instalaciones de calefacción recogiendo las posibilidades de que vaya por encima del producto (foto 2), en este caso el sistema de calefacción será obligatoriamente individual; o por debajo de la lámina, bien protegido por mortero (figura 5) o bien directamente debajo de la lámina (foto 1)

Por último indicar que se ha procedido a realizar nuevos ensayos in situ, incorporando un edificio con rehabilitación integral para ver su comportamiento en este tipo de obras, dando resultados igualmente satisfactorios en la consecución del aislamiento tanto a ruido aéreo como ruido de impacto de los forjados, indicando que con este producto se cumple el DB HR siempre y cuando se respeten las alegaciones, puesta en obra y demás características que recoge el presente documento.

Foto 1. Sistema de calefacción directamente debajo de lámina Impactodan

Foto 2. Sistema de calefacción individual por encima de la lámina Impactodan

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Madrid, 4.11.2010 - Las lanas minerales son excelentes absorbentes acústicos, y por ello, resuelven eficazmente los problemas de acondicionamiento y aislamiento acústico en los locales.

Un problema que nos encontramos muchas veces a la hora de elegir un aislamiento acústico respecto a las normativas vigentes es que el valor global de aislamiento es insuficiente frente a la realidad objetiva del tratamiento. Por ejemplo, en el caso que nos ocupa, la Normativa nos solicita un aislamiento global de 65 dBA, pero sabemos que si el estudio lo realizamos por frecuencias, la zona de bajas frecuencias tendría un aislamiento escaso frente a la emisión real de los equipos estereofónicos.

En cambio, si se realiza un estudio pormenorizado del aislamiento necesario para estas frecuencias el resultado global sería mucho mayor que el exigido por las normativas municipales.

Para esta obra, se procedió a realizar un proyecto que nos diese un altísimo resultado en bajas frecuencias y que éstas no se convirtieran en la discusión entre el vecino que sigue soportando los ruidos y el hostelero que tiene todos los papeles en regla.

Para conseguirlo se recurrió a una solución de flotabilidad de los paramentos que conforman el aislamiento acústico. De esta manera se consigue:

-    Efecto masa-resorte-masa
-    Estanqueidad
-    Desolidarización

Que son las características básicas  para obtener un aislamiento acústico de alta eficacia en todas las frecuencias.

Especial cuidado se ha puesto en la puesta en obra de los suelos flotantes atendiendo a su sobrecarga de uso, para evitar que cualquier transmisión estructural por efecto del impacto, pudiera suponer una merma del aislamiento.

Asimismo, se cajearon las instalaciones en un trasdosado auxiliar para evitar la manipulación del aislamiento y garantizar la flotabilidad de las instalaciones. Estos trasdosados se ejecutaron tanto en tabiquería cerámica como yeso laminado.

Los productos empleados para la consecución de este tratamiento acústico fueron:

En cámaras de trasdosados y mejora de resonancias de los sistemas de acabado, productos multicapas para el efecto membrana a bajas frecuencias de la empresa Danosa como Sonodan Plus, M.A.D. 4, Fonodan 50; y lanas minerales como ROCDAN 231/40
En suelos se emplearon Mezclas de productos a base de Polietileno Reticulado como Impactodan y el Clempol TN 95 de Croxon.

Los sistemas de amortiguación pertenecen a Senor, el tratamiento de bajantes de Danosa y las placas de yeso laminado son de Placo

Para disminuir el tiempo de reverberación del local y por tanto aumentar el confort acústico se ha utilizados techos fonoabsorbente, a base de Napas de Poliester  y/o Lana de Roca.

Ficha de obra
OBRA: Disco Pub “7 budas”.
LOCALIDAD: Ronda (Málaga).
DIRECCIÓN: Calle Maestro de Obras Diaz Machuca, s/n.
GERENTE DEL LOCAL: Juan Poyatos.
SUPERFICIE APROX.: 300m2
INGENIERÍA E INSTALACIÓN:
Héroes del Silencio, Insonorizaciones y Acústica, S.L.

RESULTADOS CONSEGUIDOS:

Ensayo:      Aislamiento con respecto a vivienda colindante superior, sita en Avda. Príncipe de Asturias, s/n 1ºJ

Índice de Reducción Sonora Aparente conforme a ISO 140-4
Medidas in situ del aislamiento al ruido aéreo entre recintos

R’w (C;Ctr) (dB): 83 (-1;-4)

Conclusiones

El índice R’w + C = 82 dBA > 65dBA, exigidos por la normativa andaluza, por tanto, no solo cumple con la Norma sino que se ha alcanzado el objetivo de un resultado acorde en todas las frecuencias.

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Barcelona, 15.6.2010 - La firma NOTSON ACUSTICA, fabricante de los tabiques móviles Rollingwall, ha proyectado, fabricado y montado en el pabellón P5 del recinto ferial FIRA 2000 de la Feria de  Barcelona, obra del famoso arquitecto japonés Toyo Ito, la mayor instalación de tabiques móviles del mundo.

Cuando la cadena nórdica Radisson puso su mira en invertir en España, lo hizo fijándose en un edificio de viviendas del siglo XIX propiedad de Monthisa. Este edificio de fachada en esquinazo neoclásica típica de la arquitectura madrileña del barrio de las Letras, esta situado con vista a la plaza de Platerías, frente al museo del Prado y a pocos minutos del Reina Sofia y del Thyssen.

Tanto el arquitecto D. Julián Domínguez como la propiedad del hotel recogen la filosofía de confort tradicional de la cadena hotelera. Ya en 1960 esta cadena impulso en Copenhague el primer hotel de diseño en el mundo.

Fachada del Hotel Radisson Madrid Prado

Para ello, se cuenta con las galardonadas diseñadoras interioristas Isabel López y Sandra Tarruellas, que se encargan de dar sentido al concepto de confort y habitabilidad que deben tener los hoteles de ciudad, potenciando la esencia de los espacios, respetando los rincones protegidos como la escalera de mármol, el hueco del ascensor o las puertas de las viviendas antiguas, y dando pinceladas con elementos de diseño actuales. Las habitaciones tienen todo lo que se necesita hoy en día, mesa de trabajo, cafetera, WI-FI, TV, etc.

Pero para llegar a este grado de confort ha habido un trabajo técnico por detrás importante que casi nunca sale a la luz: La rehabilitación complicada de un edificio con estructura de madera, y la apuesta decidida por la propiedad de ofrecer el confort oculto que supone la intimidad en las habitaciones, aportando el aislamiento acústico necesario.

Rehabilitación de edificio

La gran dificultad de la rehabilitación de este edificio que data de 1860 y que tuvo una primera rehabilitación en 1936, se encuentra en que su grado de protección es elevado, teniendo que respetar fachadas y otros elementos interiores que por su interés artístico se tienen que mantener.

La rehabilitación estructural tuvo tres grandes actuaciones:

a) La consolidación de entramados y pié derechos, sustituyendo los que estaban mal por otros de madera microlaminada siguiendo los orígenes de las vigas.

b) Forjados, se refuerzan, sanean o sustituyen parcialmente según la nueva carga de uso, o incluso, se sustituyen por completo como el caso de la cubierta para que soporte el gran peso de la maquinaria.

La sustitución consiste en vigas de madera macrolaminadas y tableros OSB, con relleno de arlita para posteriormente aplicar una solución acústica de suelo flotante.

c) Micropilotaje para la sujeción del muro del patio, sirviendo incluso para el vaciado necesario para poder realizar operaciones de refuerzo y saneamiento.

El confort oculto

El cambio de uso del edificio así como la solicitud de la propiedad impulsaron la realización de soluciones de aislamiento acústico que se contemplan en el actual DB-HR, yendo a una solución de suelo flotante para forjados, trasdosados para fachada y doble tabique de yeso laminado para separación entre habitaciones.

Suelo flotante con Sistema Impactodan

El suelo flotante consistió en extender sobre el forjado rehabilitado de madera y arlita una lámina de PE reticulado Impactodan 5 y mortero autonivelante de 5-6 cm. Dando un resultado a ruido aéreo DnTw > 63 (-2,-10) dB,  DnTA = 61 dBA y a impacto LnTw = 50 (1) dB medido por el Instituto Eduardo Torroja.

Las divisorias entre habitaciones consistió en un sistema de yeso laminado formado por dos estructuras de 50 mejoradas con banda Fonodan 50, dos placas N15 situadas entre ellas y cerrando exteriormente con placas N15. El material absorbente que se empleo fue lana mineral de 40 mm. Se obtuvo un resultado Rw  = 57 dB, medido por la empresa de control Norcontrol.

La fachada se emplearon trasdosados autoportantes de yeso laminado sobre el suelo flotante y con lana mineral en su interior. Los marcos de los balcones fueros sustituidos por carpinterías acordes a la permeabilidad normativa y se emplearon cristales del tipo climalit.

Los trasdosados en zonas comunes se realizaron con Danofon. El aislamiento de la maquinaria en cubierta fue complicado debido al poco espacio que se ofrecía para poder resolver el encapsulamiento acústico. Este fue fabricado e instalado por la empresa Iberacustica.

Ficha de Obra:

Propiedad: Monthisa
Explotación: Radisson Blue
Arquitecto: Julián Domínguez Huerta
Constructora: LV Salamanca (Project)
Instalador: Prointec
Solución: Tabiqueria yeso laminado con bandas fonodan 50 y Sistema Impactodan

Datos numéricos: 6.000 m2 de aislamiento acústico

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De sobra es conocido que el poliuretano es el material aislante térmico por excelencia en la edificación, no solo lo digo yo sino también sus innumerables ensayos y certificados en el cálculo de coeficientes de conductividad térmica, transmitancias, resistencias al paso de calor y reafirmadas profesionalmente y socialmente por mas de 500 millones de metros cuadrado aislados en España en los últimos años. Los profesionales de la edificación han distinguido el poliuretano por su color amarillo y a veces amarronado debido a su exposición a la luz solar, cubiertas, fachadas, medianeras y todo tipo de edificaciones, sabiendo de sus magníficas propiedades térmicas, su rápida ejecución y siendo el único material in situ impermeable, termoacústico y continuo del mercado. Pero, ¿Qué hacemos con los miles de metros cuadrados de viviendas sin aislamiento? ¿Cómo podemos aislar los paramentos ciegos de las fachadas sin derribarlos? ¿Y las ventanas, zona débil de las fachadas? ¿Qué solución podemos presentar sencilla y efectiva?

Synthesia, formulador y fabricante de sistemas de poliuretano, junto a profesionales de la aplicación de poliuretano e industriales de productos realizados con poliuretano presenta soluciones para el aislamiento térmico y acústico en fachadas.

Principalmente la fachada está construida de una parte ciega, paramento vertical cerámico, y huecos, éstos constituidos por ventanas. ¿Qué materiales podemos utilizar para aislar térmica y acústicamente paredes y ventanas? Su respuesta POLIURETANO, y ¿Cómo podemos aislarlos de forma fácil y efectiva? Synthesia y la empresa guipuzcoana Perfil Thermik tienen esta solución. Synthesia ha desarrollado unas espumas de poliuretano termoacústicas llamadas PHONO SPRAY que proyectadas e inyectadas conseguimos una mejora en aislamiento térmico y acústico a ruido aéreo y de impacto. En el caso de la rehabilitación, el sistema utilizado más sencillo es el PHONO SPRAY I 905, un sistema de poliuretano de celda abierta de baja densidad por inyección para aislamiento termoacústico de soluciones constructivas sin aislamiento.

Las propiedades principales del Phono Spray I 905 son las siguientes: Densidad aplicada inferior a 20 Kg/m3, coeficiente de conductividad térmica 0,035-0,040 W/m K, coeficiente de absorción acústica ponderado 0,5, resistividad al flujo de aire 5-6 kPa s/m2 y rigidez dinámica 4,83 mN/m3.

En la rehabilitación, el Phono Spray I 905 es el material idóneo para ella. Sin derribos de paredes, de una forma sencilla y profesional, aísla térmica y acústicamente todas aquellas cámaras y cavidades que existen sin ningún material aislante.

Como ejemplo, una solución de rehabilitación de fachada construida con medio pie de ladrillo perforado enfoscado por cara exterior con mortero más cámara sin aislar de 100 mm y cerrado con un ladrillo hueco sencillo de 50 mm y lucido de yeso, inyectada y aislada con Phono Spray I 905 conseguimos un aislamiento térmico R de 2,8 m2 K / W, un aislamiento a ruido aéreo de tráfico de 48 dBA y un ahorro energético de 20 W/m2 para una diferencia de temperatura de 15 ºC.

Por otro lado sabemos la importancia en la acústica del tratamiento de huecos, del sellado de los mismos y por ello es de gran importancia y relevancia en una fachada las ventanas.

Pero, ¿cómo es una ventana de poliuretano? Perfil Thermik desde 1983 se dedica a la fabricación de perfiles de poliuretano para carpintería exterior y desarrolla nuevas tecnologías como molduras, esquineros para miradores, cornisas, etc.

El poliuretano es un material que no se deforma con la acción de las temperaturas. Gracias a ello, las condiciones mecánicas de las ventanas PerfilThermik son inalterables en un arco que va desde -40° C a 120° C. No sufre dilataciones ni contracciones. La estabilidad del poliuretano junto con la estructura interior de aluminio hacen que no sufran dilataciones, por lo que no existen desajustes entre marco y hoja. La composición de la espuma rígida (PUR) de poliuretano con su estructura celular, es un perfecto aislante térmico; no le afecta ni el salitre ni la humedad, evitándose de esta forma enmohecimiento, corrosión, hongos, etc… Esta espuma posee un alto valor de aislamiento, superior al resto de los materiales. Se alcanza un insuperable aislamiento acústico gracias a las propiedades de la espuma rígida integral y al doble acristalamiento utilizado, partiendo de la base que con una composición del vidrio 4/12/4 cumple todas las normativas exigidas en el nuevo Código Técnico de la Edificación.
Ensayos acústicos, de transmisión térmica, absorción solar del perfil, permeabilidad al aire, estanqueidad al agua y resistencia a la carga de viento avalan todas las afirmaciones anteriores.

Por ello, conscientes del grave problema que supone la contaminación acústica en las fachadas, se dio un paso importante al demostrar cómo eliminar el insoportable ruido de las zonas aeroportuarias, autopistas, vías urbanas con gran densidad de tráfico, etc. Para ello se contactó con el laboratorio de acústica OTRI de la Universidad de Navarra para que certificasen in situ en una vivienda de Derio (Bizkaia) frente a la cabecera de pista del aeropuerto de Bilbao. El objetivo era analizar, cuantificar y valorar que la carpintería de poliuretano Sistema Perfil Thermik induce en el aislamiento acústico de fachadas. Las diferentes valoraciones certificadas aportan mejoras de aislamiento, cuantificables en 7 dB con la carpintería de POLIURETANO. Las ventanas de poliuretano utilizadas fueron perfiles fabricados en Series 60 y 100, con alma de aluminio templado y cromado con medidas 1420 x 1430 mm. Estas ventanas fueron ensayadas también en laboratorio ENAC, obteniendose valores de 42 dBA ruido de tráfico.

De hecho en algunas de las 232 mediciones realizadas, el nivel de ruido con las ventanas viejas alcanzaban los 60 dB, mientras que con este sistema de POLIURETANO apenas se superaron los 50 dB. Esto es como “pasar de un ambiente de oficina multitudinaria al de un despacho donde conversan dos o tres personas”.

En resumen tenemos una solución fácil y efectiva para la rehabilitación de fachadas tratando tanto el paramento ciego como los huecos de ventanas con resultados de 48 y 42 dBA a ruido de tráfico respectivamente y todo ello con un mismo material, POLIURETANO y dos sistemas concretos PHONO SPRAY I 905 y Sistema PERFIL THERMIK.

Mas información: www.synte.es ó www.perfilthermik.com

Tras diversas actuaciones constructivas sobre la edificación se determinó actuar en las siguientes zonas:

• La Sala de Depuración ubicada en la planta de acceso al Centro en la parte inferior de la piscina.

El sistema de depuración del vaso de la piscina se encapsuló, conformando una sala de instalaciones cerrada, de tal forma que el ruido aéreo que producían los equipos se acotara. Así, se redujo en gran medida el nivel de ruido que percibían los vecinos. Para ello se cerró el recinto con fábrica de ladrillo, enfoscada por ambas caras, dejando un acceso que se cerró con una puerta acústica y se ejecutó un sistema de ventilación que incluía silenciadores disipativos para evitar la salida del ruido del recinto.

Para la bancada para el equipo de bombeo de depuración se dispuso una bancada para el apoyo de las bombas de depuración, que evita la transmisión de ruidos y vibraciones al forjado.

• La Deshumectadora y los Extractores de CO2 del garaje, ambos correspondientes a la instalación de climatización y situados en la cubierta del edificio.

Se ejecutó un encapsulamiento acústico global mediante paneles INAMODUL y silenciadores tipo SIN, a fin de reducir los niveles sonoros de la instalación en más de 25 dBA.

• El Centro de Transformación situado a nivel de entrada y con acceso desde la calle se realizaron los siguientes actuaciones:

o Colocación de puertas acústicas INADOOR, en sustitución de las originales de chapa de acero galvanizado y con aberturas de ventilación, por lo que no aportaban el suficiente aislamiento acústico al recinto.

o Colocación de rejillas acústica INALOUVER.

• La Sala de Calderas y la de intercambiadores, localizada en la planta sótano y anexa al patio interior del edificio.

La Sala de Calderas, ubicada en la Planta sótano del edificio, queda abierta al patio interior que hace medianería con las viviendas adyacentes. La sala ventila mediante una celosía metálica en todo el frente que se abre al patio, celosía que a su vez es atravesada por los conductos de evacuación de humos de las calderas. El funcionamiento de las calderas genera ruidos que se transmiten al patio, a través del cual son percibidos en las viviendas cercanas. La actuación Acometida consistió en lo siguiente:

o Sustitución de la celosía metálica por un paramento conformado a base de rejilla acústica doble INALOVER y conseguir un NR > 19 dBA, para evitar la emisión de ruido al patio y permitir la ventilación de la sala decalderas y de la sala anexa donde se encuentran los intercambiadores.

o Para conformar la puerta de acceso desde el patio, se fabricó una puerta con la misma rejilla acústica INALOVER

o Se colocaron silenciadores cilíndricos disipativos intercalados en las chimeneas de escape de gases, para evitar la transmisión de ruido por medio de los conductos.

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